पीवीसी फोम बोर्ड की एक्सट्रूज़न प्रक्रिया में समस्याएं
मुख्य रूप से 4 श्रेणियों में वर्गीकृत किया गया है, एक है स्थिरता की समस्या; अन्य पिघल शक्ति की समस्या है; तीसरी स्नेहन समस्या है; चौथा फैलाव समस्या है। ये चार प्रकार की समस्याएं, विशेष रूप से पहली तीन प्रकार की समस्याएं, एक-दूसरे को प्रतिबंधित करेंगी और एक-दूसरे को प्रभावित करेंगी। कभी-कभी सतही घटनाओं से तुरंत अंतर करना मुश्किल होता है। यह केवल अवलोकन और विश्लेषण के माध्यम से है कि हम समस्या की जड़ को मौलिक रूप से हल करने के लिए खोज सकते हैं।
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अपर्याप्त स्थिरता बोर्ड की पूरी सतह को प्रभावित करेगी, बोर्ड की सतह पीली हो जाएगी, और झागदार बोर्ड भंगुर हो जाएगा। समाधान प्रसंस्करण तापमान को कम करना है। यदि कोई सुधार नहीं होता है, तो सूत्र को समायोजित किया जा सकता है, और स्टेबलाइजर्स और स्नेहक की मात्रा को उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है, जिसे एक-एक करके बदला जा सकता है। समस्या का जल्दी से पता लगाना और जितनी जल्दी हो सके समस्या का समाधान करना आसान है।
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अपर्याप्त पिघल शक्ति फोम शीट और लंबी अनुदैर्ध्य कोशिकाओं में बड़ी कोशिकाओं को जन्म देगी।
पिघलने की शक्ति अपर्याप्त है या नहीं, इसका न्याय करने का सबसे सीधा तरीका तीन रोलर्स के पीछे जाना है और मध्य रोलर पर लिपटे प्लेट को दबाने के लिए अपनी उंगलियों का उपयोग करना है। यदि पिघलने की शक्ति अच्छी है, तो आप दबाते समय लोच महसूस कर सकते हैं। अगर दबाने के बाद उछलना मुश्किल है, तो इसका मतलब है कि पिघली हुई ताकत खराब है। क्योंकि पेंच संरचना और शीतलन विधि काफी भिन्न हैं, यह निर्धारित करना मुश्किल है कि तापमान उचित है या नहीं। सामान्यतया, एक्सट्रूडर के स्वीकार्य भार के भीतर, जोन 3-5 में तापमान कम होना चाहिए। फोमेड शीट में समान फोम वाले उत्पाद प्राप्त करने के लिए, यह सुनिश्चित करना भी आवश्यक है कि पीवीसी सामग्री में अच्छी पिघल शक्ति हो।
इसलिए, फोमिंग रेगुलेटर की गुणवत्ता और मॉडल बहुत महत्वपूर्ण है, बेशक, पीले और सफेद फोमिंग एजेंट की मात्रा भी अच्छी तरह से समन्वित होनी चाहिए।
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चिकनाई
स्नेहक बाहरी स्नेहक और आंतरिक स्नेहक में विभाजित हैं।
बाहरी पर्ची ध्वस्त करने के लिए अनुकूल है और बोर्ड की सतह की चिकनाई के लिए अच्छा है। यदि बाहरी पर्ची बहुत कम है, तो एक्सट्रूडर के जोन 5 में तापमान को नियंत्रित करना मुश्किल होता है और गर्म करना आसान होता है। इससे संगम कोर का उच्च तापमान, बड़े बुलबुले, स्ट्रिंग बुलबुले और बोर्ड के बीच में बुलबुले बनेंगे। पीलापन और अन्य समस्याएं, बोर्ड की सतह चिकनी नहीं है;
यदि बहुत अधिक बाहरी फिसलन है, तो वर्षा गंभीर हो जाएगी। यह ढालना की संरचना और प्लेट की सतह पर बाहरी पर्ची की वर्षा में प्रकट होता है।
आंतरिक पर्ची प्लास्टिसाइजेशन और पिघलने की तरलता के लिए फायदेमंद है। यदि आंतरिक पर्ची अपर्याप्त है, तो बोर्ड की सतह की मोटाई को नियंत्रित करना मुश्किल है, जो बोर्ड के बीच में मोटी और दोनों तरफ पतली के रूप में प्रकट होती है;
कई आंतरिक पर्ची हैं, और उच्च संगम कोर तापमान की घटना घटित करना आसान है।
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खराब फैलाव से बोर्ड की सतह खुरदरी हो जाएगी
प्रक्रिया तापमान नियंत्रण समस्या: ऊपर बताई गई चार समस्याएं मूलभूत समस्याएं हैं, जो मूलभूत और गहरी बैठी हुई समस्याएं हैं। उपरोक्त चार समस्याओं की तुलना में, प्रक्रिया तापमान नियंत्रण अधिक सहज ज्ञान युक्त है। यह एक सतही समस्या है, लेकिन खराब तापमान नियंत्रण मूलभूत समस्याओं को जन्म देगा। प्रसंस्करण तापमान बढ़ाएँ, सामग्री की स्थिरता का समय कम हो जाएगा, और स्थिरता की समस्याएँ उत्पन्न होंगी; मूल स्नेहन संतुलन टूट जाएगा, आमतौर पर अपर्याप्त बाहरी स्नेहन के रूप में प्रकट होता है, विशेष रूप से बाहरी स्नेहन के बाद के चरण में, बाहरी स्नेहन की मात्रा में वृद्धि करना आवश्यक है; तापमान में वृद्धि का भी कारण होगा पिघल की ताकत कम हो जाती है, झागदार शीट की कोशिकाओं में वृद्धि होती है, कोशिकाओं की संख्या घट जाती है, और शीट भंगुर और आसानी से टूट जाती है; तापमान में वृद्धि से पिघलने की शक्ति कम हो जाती है और पिघली हुई चिपचिपाहट भी कम हो जाती है और चिपचिपाहट कम हो जाती है। कम क्षमता वाले स्क्रू के मामले में कभी-कभी असमान फैलाव होता है।
